ТРМ251. Одноканальний програмний ПІД-регулятор

Доступність: Стандартна модифікація

Від 6 758.00 грн (залежить від модифікації)

Замовити

ТРМ251 – програмний ПІД-регулятор, для керування піччю за заданою програмою «нагрів → витримка → охолодження»: точно, повторювано і без втручання оператора. Три програми технолога по 5 кроків, ПІД з автонастройкою, два універсальні входи з резервуванням, RS-485 (АКУТЕК/Modbus) – готовий до інтеграції в шафу та SCADA.

Чому обирають ТРМ251:

Точність ПІД ±0,25 %, роздільна здатність 0,1 °С – стабільна якість від партії до партії.
Резервування датчика – при обриві основного процес не зупиняється.
Контроль обриву контуру (LBA) – діагностика несправності нагрівача.
Гнучкий вихід керування – реле, ТТР, симістор, транзистор або 4…20 мА під будь-який виконавчий механізм.
RS-485 (Modbus RTU/ASCII) – інтеграція в SCADA/ПЛК без додаткових шлюзів.
Постачання за 5 днів, наявність стандартних виконаннь на складі, два варіанти виконання (Н/Щ1)

Типові задачі для ТРМ251

Випал кераміки, порцеляни, художньої глини

Сувора крива випалу: досушування з витримкою ~100 °C, повільний прохід «кварцового стрибка» ~573 °C, підйом до спікання (1000–1300 °C) з витримкою та контрольоване охолодження. Без профілю — тріщини й цек глазурі.

Полімеризація (запікання) порошкових покриттів

Нагрів до 150–220 °C і витримка строго заданий час (5–30 хв) — профіль «розгін → площадка» визначає якість плівки.

Термообробка металів (відпал, загартування, відпуск, нормалізація)

Властивості металу залежать від швидкості нагріву, температури й часу витримки, швидкості охолодження. Приклад: відпал для зняття напружень 550–650 °C, витримка 2–6 год, повільне охолодження; буває й багатоцикловий «маятниковий» відпал.

Промислові електропечі (камерні, шахтні, елеваторні, плавильні)

Багатоступеневі цикли: прожарювання, спікання, сушіння форм, варіння — розгін із заданою швидкістю → витримка → охолодження.

Загартування та мольювання/ф'юзинг скла

Нагрів майже до точки розм'якшення (620–680 °C), витримка, швидке або контрольоване охолодження; для ф'юзингу — 650–920 °C з витримкою та обов'язковим відпалом від ~580 °C. Порушення графіка → внутрішні напруження та руйнування.

Спікання в порошковій металургії та MIM

Чіткі фази: попередній нагрів (видалення мастил) → гаряча зона спікання (трохи нижче точки плавлення, наприклад 1120–1135 °C) з витримкою → контрольоване охолодження в захисному середовищі.

Камерне сушіння деревини

Ступінчастий режим: прогрів/пропарювання → поступовий підйом температури з контролем градієнта (40–80 °C за породами), зміна етапів і вологості за циклами. Різкий нагрів «заколює» заболонь і жолобить матеріал.

Паяння оплавленням (reflow) електронних плат

Класичний термопрофіль: preheat → soak (витримка) → reflow вище ліквідусу (217–250 °C для безсвинцевих) → контрольоване охолодження. Швидкості нагріву/охолодження критичні (розтріскування компонентів, «надгробний камінь»).

Сушильні та термокамери з регламентом (ЛФП, термошафи, прожарювання електродів)

Сушіння лакофарбових покриттів, прожарювання зварювальних електродів і флюсів, термостатування — режим «розгін → витримка → охолодження» із заданими швидкостями. Це різновид багатоступеневого профілю, який і закладають у програму технолога.

Що об'єднує ці кейси: скрізь цінний не сам по собі нагрів, а рецепт у часі — послідовність «розгін із потрібною швидкістю → витримка → перехід на новий рівень → охолодження».

По кожному сценарію надамо розрахунок підбору ВЕ і схему - запитайте кейс під вашу галузь.

ТРМ251. Одноканальний програмний ПІД-регулятор

Типові задачі для ТРМ251

Зворотній зв'язок